全自動吹瓶機出現(xiàn)不穩(wěn)定性的幾個原因

通常在自動吹塑機的生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到產(chǎn)品重量不穩(wěn)定，產(chǎn)品重量超過規(guī)定偏差的現(xiàn)象。重量不穩(wěn)定的特征是瓶底部的噴嘴材料長度不同。在嚴重的情況下，由于物料管的長度不足而無法形成產(chǎn)品。重量不穩(wěn)定的主要原因是以下情況：

1.在生產(chǎn)中，溫度控制不正確或溫度偏差大。溫度測量點（熱電偶）的安裝位置不合理，從而導(dǎo)致溫度周期性變化。隨著溫度偏差的增加，影響重量的偏差也會增加。當溫度升高時，擠壓筒會拉伸得更多。在相同的操作周期中，瓶子底部的噴嘴材料增加，產(chǎn)品重量減少。當溫度低時，產(chǎn)品的重量增加。當熱電偶接觸不良時，也會發(fā)生類似的故障。如果熱電偶損壞，則擠出量會減少，并且當溫度低于塑料的熔點時，電動機電流會增加。它不能在低于塑料的熔點下擠出。熱電偶的安裝位置是否合理以及熱電偶測量點的溫度控制區(qū)域的大小將直接影響擠壓的穩(wěn)定性。釀酒機械廠家

2.兩個模架的運行時間不一致（相差太大）。如果物料管以恒定速度向下流動，則當左右模具基座之間的運行時間差較大時，兩側(cè)的重量將不穩(wěn)定。模架越快，重量越重，而模架越慢，由于拉伸而產(chǎn)生的重量越輕。解決方案是在兩側(cè)調(diào)整模具底座，以使運行時間更短。

3.擠出量不穩(wěn)定，并且由于電動機的旋轉(zhuǎn)速度不穩(wěn)定和帶的輕度不合適，因此擠出量不穩(wěn)定。

4.塑料原料的原因因塑料原料的不同或混合比的變化而不同。添加的水噴嘴材料的量（百分比）通常會改變擠出量。