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果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備用于制造各種飲料的設(shè)備,一般由許多設(shè)備組成生產(chǎn)線加工各種飲料,如水處理設(shè)備、沖瓶機、灌裝機、封口機、殺菌設(shè)備、CIP就地清洗機、過濾設(shè)備、包裝設(shè)備等等。
食品機械生產(chǎn)廠家,果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備壓榨取汁:
壓榨取汁法是利用外部的機械擠壓力,將果蔬汁從果蔬或果蔬漿中擠出而取得果汁的。果蔬汁飲料生產(chǎn)中廣泛應用的一種取汁方式,主要用于含水量豐富的果蔬原料。根據(jù)榨汁時原料溫度的不同,壓榨可分冷榨、熱榨甚至冷凍壓榨等方式;根據(jù)壓榨后果渣是否經(jīng)浸提后再次壓榨,將壓榨分為二次壓榨和一次壓榨。熱榨是指將破碎后的原料果漿加熱,再對果漿進行壓榨取汁。
熱榨是由原料破碎后的生化性質(zhì)及果蔬汁加工工藝所決定的。原料破碎前,在完整的細胞組織中,生化反應速度相當緩慢;
但在原料被破碎時,原料體內(nèi)的各種化學、酶和微生物的過程便突然加速,相互影響,引起一系列連鎖反應。其中主要的是被從原料組織細胞中逸出的酶所催化的各種氧化反應。氧化反應往往是引起果蔬汁質(zhì)量(顏色、香味、滋味和化學成分)劇烈下降的主要原因,例如有多酚氧化酶催化的多酚物質(zhì)褐變反應,造成果漿和果蔬汁的顏色變化。
因此,在果蔬汁加工工藝中,必須對產(chǎn)生不利影響的反應如酶促褐變反應采取有效的阻止或抑制措施。
所以,原料破碎后,有時對果將進行熱處理再進行熱榨,以鈍化酶的活性,同時也可抑制微生物的繁殖,保證果蔬汁的質(zhì)量。冷榨是相對于熱榨而言的,冷榨是指原料果破碎后,不進行熱處理作業(yè),在常溫或低于常溫下進行榨汁。
采用二次壓榨的原因是基于榨汁的本質(zhì)是提取水果中的可溶性固形物,*次壓榨后的果渣中還含有一定量的可溶性固形物。為了把果渣中的可溶性固形物盡可能多的提取出來,使果渣含糖量降低,用常溫水或回收冷凝水按渣:在加酶或不加酶的條件下浸提,再進行二次壓榨。采用二次壓榨工藝可使出汁率增加。
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